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不同三防漆的防水等级简介

2018/2/27 15:17:12 分类:常见问题

不同三防漆的防水等级简介


      全自动涂覆机在PCB电子涂覆方面应用相当广泛,全自动涂覆机要根据不同的工艺搭配不同的涂覆机进行涂覆。特别是防水等级的要求,不同的防水级别要使用不同的三防漆。

      PCB电子三防漆也叫PCB电子线路板防潮油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,其分类如下:
      三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。它们工艺选择一般由产品不同的黏度(不同的浓度有不同的固含量)决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品,从而确定适合喷、刷、浸等不同工艺要求。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆(目前市场应用最广,大众化产品)
特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆
特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。用紫外线来初始固化的三防漆,不需用溶剂。它们不燃烧,不含挥发性有机化合物,完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能,柔性好,表面光泽,粘附力强,覆盖好。固化时问短,是其他产品的几分之一(以秒计算.),通过提高生产率而大大降低了产品的成本。
3、聚氨酯三防漆
特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆
柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清除型两种产品。它们门用于高温条件下,具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作,但它很难被有机溶剂所清除。它们最大的特点是随着时间的推移,化学键结合得越来越牢固。为达到最佳性能,如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有显著的电绝缘特性,使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。
三防漆的选择是根据不同种类的三防漆的特性和工作环境、电器性能要求和线路板布局等综合考虑而定的。
三防漆一般使用的条件和要求有:
1、工作环境
人们对于电子设备的物理抗性及化学抗性的要求各异,诸如耐压性、抗震性及防水、耐酸碱腐蚀性等。因此,必须针对不同的工作环境,选用不同特性的三防漆。
2、电性能要求
三防漆应具备很高的绝缘强度和击穿电压。三防漆最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线的电位差来确定。
3、线路板的布局
线路板的设计应考虑到无需覆膜元器件的布放,包括连接器、IC插座、可调谐电位器和测试点,均应置于线路板一侧的边缘,以达成最简单的涂覆工艺和最低的涂覆成本。
4、机械性能和耐温性能。三防漆中的树脂因种类不同其耐温、机械性能差别很大。我们最高的耐高温可达300度,最低温可耐-60度。
全自动涂覆机三防漆涂覆防水级别介绍:
IP 表示Ingress Protection(进入防护).IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数欧洲国家的认可,国际电工协会IEC(International Electro Technical Commission)起草,并在IED529(BS EN 60529:1992)外包装防护等级(IP code)中宣布。
防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级。
第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6;
第二个安字表明设备防水的程度。P代表防止进水的等级,最高级别是8。
认识电子产品的防水等级JIS(IPX)
  0  无保护
  1  防滴I型 垂直落下的水滴无有害的影响
  2  防滴II型 与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响
  3  防雨型  与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响
  4  防溅型  受任意方向的水飞溅无有害的影响
  5  防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响
  6  耐水型  任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部
  7  防浸型  在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部
  8  水中型  长时间浸没在一定压力的水中照样能使用
  9  防湿型  在相对湿度大90%以卜的湿气样能体用
国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。
IPxx 防尘防水等级
防尘等级(第一个X表示) 防水等级(第二个X表示)
0 :没有保护
1 :防止大的固体侵入
2 :防止中等大小的固体侵入
3 :防止小固体进入侵入
4 :防止物体大于1mm 的固体进入
5 :防止有害的粉尘堆积
6 :完全防止粉尘进入
0 :没有保护
1 :水滴滴入到外壳无影响
2 :当外壳倾斜到15 度时,水滴滴入到外壳无影响
3 :水或雨水从60 度角落到外壳上无影响
4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响
5 :用水冲洗无任何伤害
6 :可用于船舱内的环境
7 :可于短时间内耐浸水(1m )
8 :于一定压力下长时间浸水
例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。
IPXX等级中关于防水实验的规定。

(1)IPX 1
  方法名称:垂直滴水试验
  试验设备:滴水试验装置
  试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于

200mm
  试验条件:滴水量为10。5 mm/min
  持续时间:10 min

(2)IPX 2
  方法名称:倾斜15°滴水试验
  试验设备:滴水试验装置
  试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。
  试验条件:滴水量为30。5 mm/min
  持续时间:4×2。5 min(共10 min )

(3)IPX 3
  方法名称:淋水试验
  试验方法:
a。摆管式淋水试验
  试验设备:摆管式淋水溅水试验装置
  试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm ,样品台不旋转。
  试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0。07 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°。每次摆动( 
2×120°) 约4s
  试验时间:连续淋水10 min
b。喷头式淋水试验
  试验设备:手持式淋水溅水试验装置
  试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm 至500mm 之间
  试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min
  试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积),最少5 min

(4)IPX 4
  方法名称:溅水试验
  试验方法:
a.摆管式溅水试验
  试验设备和试样放置:与上述IPX 3 之a 款均相同;
  试验条件: 除后述条件外,与上述IPX 3 之a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°,共约360°。每次摆动( 2×360°) 约12s
  试验时间:与上述IPX 3 之a 款均相同( 即10 min )。
b.喷头式溅水试验
  试验设备和试样放置:与上述IPX 3 之b 款均相同;
  试验条件:拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述IPX 3 之b 款均相同;
  试验时间:与上述IPX 3 之b 款均相同,即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少5min

(5)IPX 5
  方法名称:喷水试验
  试验设备:喷嘴的喷水口内径为6。3mm
  试验条件:使试验样品至喷水口相距为2。5m~3m ,水流量为12。5 L/min ( 750 L/h )
  试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少3 min

(6)IPX 6
  方法名称:强烈喷水试验;
  试验设备:喷嘴的喷水口内径为12。5 mm
  试验条件:使试验样品至喷水口相距为2。5m~3m ,水流量为100 L/min ( 6000 L/h )
  试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min(不包括安装面积)最少3 min


(7)IPX 7
  方法名称:短时浸水试验
  试验设备和试验条件:浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后三防漆,样品底部到水面的距离至少为1m 。试样顶部到水面距离至少为0。15m
  试验时间: 30 min

(8)IPX 8
  方法名称: 持续潜水试验;
  试验设备,试验条件和试验时间: 由供需(买卖)双方商定,其严酷程度应比IPX 7 高。
注意:另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力。


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